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数字化转型如何协助企业实现智能+

今年是个不同寻常的春节,中美贸易摩擦逐步好转,却被这个不期而至的突发事件,给制造业蒙上了一层阴影。近年来,随着互联网、物联网、大数据、云计算等技术的快速发展,政府大力推进制作业的智能+的发展。对此,致力于制造业智能制造发展的厂商--恩柏科(Epicor),就数字化转型如何协助企业打赢这场“战役”这个课题,给出如下建议,以供大家共同讨论和学习。

  • 数据标准化。企业数字化转型过程中,数据的标准化是基础,特别是编码、BOM、工艺、设备资源等。在当前企业数字化转型过程,也是为了支撑企业由传统备库式生产转向订单式生产,由小部分订制转向大规模订制。在此过程中,需要思考信息系统如何满足企业产品客制化要求,如何给企业因客制化引起的数据快速增长而进行“瘦身”,需要思考会不会因临时料号的增加而引起的数据冗余。在企业数字化过程中,需要思考设计BOM、订单BOM、制造BOM是如何衔接处理,企业是否将工艺、设备资源纳入统一的标准化管理。

 

  • 流程规范化。信息化是企业数字化的基础,而流程规范化是企业信息化的基础。在企业导入信息化的过程中,经常听到“流程不规范”。此次疫情的“突袭”,流程的优化和规范,可以较少企业员工之间的接触,可以尽量较少感染的风险。细细想来,流程从纸质化到电子化、到自动化的必要性。特别是流程自动化和智能化成了信息化的重中之重,回想过往,我们是如何进行订单评审会议、产销协同会议、库存存货策略会议。当这些重复而繁琐的工作由信息化系统代替的时候,其实就减少了人员之间的正面接触。

 

  • 车间透明化。工业0工厂的核心要素之一就是“超级透明化”。人与人、人与设备、人与系统、设备与设备、设备与系统、系统与系统等,提升这些要素间的透明化,是我们数字化转型的核心要点。过去,我们是如何排程、如何传递计划指令、如何传递工艺参数信息和图纸信息、如何进行报工、如何获取车间信息?我们是否发生过因产品交付问题,而需要人员现场巡视方可获取相关信息?打造透明化车间,是为企业数字化转型升级铺垫,非常时期也更好服务于企业快速、安全复工。

 

        在这个特殊时期,让我们制造业有了静下心来思考的时间,修炼内功,增强企业的“免疫力”。如何让企业数字化转型升级,减少人员的正面接触,减少“交叉感染”,让企业良性发展,让企业未来更好服务客户。